施工准备

• 首先要确保施工场地已经平整，去除了所有的障碍物和尖锐物体，避免在安装过程中对管道造成损坏。同时，根据施工图纸，准确测量并标记出逃生管道的安装位置，保证安装位置符合设计要求。
• 检查钢制逃生管道及其配件的质量，确保管道无裂缝、变形等缺陷，管件的连接部位完好无损。准备好安装所需的工具，如起重机、电焊机、扳手、螺丝刀等。

管道铺设

• 使用起重机将钢制逃生管道逐段吊运至安装位置。在吊运过程中，要注意保持管道的平衡，避免与其他物体碰撞。将管道按照设计要求的坡度和走向进行摆放，相邻管道之间要预留出适当的连接间隙，一般为 2 - 3 厘米，以便进行焊接或其他连接操作。
• 对于长距离的逃生管道铺设，可采用分段安装的方法，先将若干段管道在地面上连接成一定长度的管段，然后再整体吊运至安装位置进行安装，这样可以提高安装效率。

管道连接

• 钢制逃生管道的连接方式通常有焊接、法兰连接和承插连接等。如果采用焊接连接，需要由专业的焊工进行操作。在焊接前，要先将管道的连接端进行打磨处理，去除表面的油污、铁锈等杂质，保证焊接质量。焊接时，要按照焊接工艺要求进行操作，确保焊缝饱满、均匀，无气孔、夹渣等缺陷。
• 若采用法兰连接，先将法兰盘分别固定在相邻管道的端部，然后通过螺栓将法兰盘连接在一起。在安装螺栓时，要注意螺栓的拧紧力度要均匀，避免因受力不均导致法兰盘变形或泄漏。承插连接则需在管道承口和插口处涂抹适量的密封胶，然后将插口插入承口，确保连接紧密。

固定与支撑

• 为了确保逃生管道在使用过程中的稳定性和安全性，需要对管道进行固定和支撑。在管道的两侧每隔一定距离（一般为 3 - 5 米）设置一个固定支架，支架可以采用钢制或混凝土结构。将管道固定在支架上，防止管道发生位移或晃动。
• 在管道穿越墙体或地面时，要设置穿墙套管或地埋套管，保护管道免受外界因素的影响。同时，在管道的转弯处和分支处，要增加支撑点，以承受管道的应力和重量。

检查与调试

• 安装完成后，对整个逃生管道系统进行全面的检查。检查管道的连接部位是否牢固，有无泄漏现象；检查管道的固定和支撑是否可靠，管道是否存在变形或损坏。
• 进行通水试验或通气试验，检查管道的畅通性和密封性。如发现问题，及时进行整改，确保逃生管道能够正常使用。