逃生管道雨雪季防冻维护指南
发布时间：2025-12-03 10:15:16浏览次数：
一、前置预防：筑牢抗冻防护屏障
雨雪冰冻天气易导致管道冻胀开裂、接口脱落，需提前做好全方位防护：
1.保温加固关键部位：对隧道外裸露管道、接口及支架，采用厚度不低于 5 厘米的阻燃保温棉或泡沫板包裹，弯头、三通等易冻部位加厚至 10 厘米，外层用防水胶带 + 透明塑料膜密封，防止雨雪浸湿。钢制管道需补刷防腐漆，重点防护焊缝处。
2.优化周边排水环境：清理管道两侧 50 厘米内积雪、杂物，挖掘排水坡度不小于 1% 的排水沟，避免积水结冰产生冻胀压力。室外阀门井、检修口预留 10×10 厘米通风口，平衡内外气压防止结冰膨胀。
3.强化巡检排查隐患：雨雪来临前，对 800mm 逃生管道进行全面检查，重点核实 HDPE 管抗压强度（≥1.6MPa）、接口缝隙（≤2mm），用扭矩扳手紧固抱箍螺栓（保持 30-40N・m），确保支架焊接牢固无开裂。
1.保温加固关键部位：对隧道外裸露管道、接口及支架，采用厚度不低于 5 厘米的阻燃保温棉或泡沫板包裹，弯头、三通等易冻部位加厚至 10 厘米，外层用防水胶带 + 透明塑料膜密封，防止雨雪浸湿。钢制管道需补刷防腐漆，重点防护焊缝处。
2.优化周边排水环境：清理管道两侧 50 厘米内积雪、杂物，挖掘排水坡度不小于 1% 的排水沟，避免积水结冰产生冻胀压力。室外阀门井、检修口预留 10×10 厘米通风口，平衡内外气压防止结冰膨胀。
3.强化巡检排查隐患：雨雪来临前，对 800mm 逃生管道进行全面检查，重点核实 HDPE 管抗压强度（≥1.6MPa）、接口缝隙（≤2mm），用扭矩扳手紧固抱箍螺栓（保持 30-40N・m），确保支架焊接牢固无开裂。
二、应急处置：快速响应突发状况
遇管道冻堵、破损时，需遵循 “先隔离、后修复、保畅通” 原则：
1.冻堵处理技巧：对结冰管道采用电伴热局部加热（启动温度设为 - 5℃），严禁明火烘烤；若发生冻裂，立即关闭分段阀门隔离受损区域，启用备用逃生通道，优先保障隧道作业人员撤离路线。
2.破损应急修复：轻微破损用丁基橡胶防水胶带缠绕 3-5 圈 + 密封胶封口；严重破损时，用预制管道片段快速替换，接口处做翻边检测（翻边宽度≥10mm），确保紧急时刻人员能安全通过。
3.实时监测保障：在易冻区域管道安装温度传感器，实时监控温度变化，同步检查反光标识（亮度≥300cd/lx）和应急照明（照度≥50lux），确保标识清晰、照明正常。
1.冻堵处理技巧：对结冰管道采用电伴热局部加热（启动温度设为 - 5℃），严禁明火烘烤；若发生冻裂，立即关闭分段阀门隔离受损区域，启用备用逃生通道，优先保障隧道作业人员撤离路线。
2.破损应急修复：轻微破损用丁基橡胶防水胶带缠绕 3-5 圈 + 密封胶封口；严重破损时，用预制管道片段快速替换，接口处做翻边检测（翻边宽度≥10mm），确保紧急时刻人员能安全通过。
3.实时监测保障：在易冻区域管道安装温度传感器，实时监控温度变化，同步检查反光标识（亮度≥300cd/lx）和应急照明（照度≥50lux），确保标识清晰、照明正常。
三、长效管理：建立抗冻保障机制
1.规范日常维护流程：每日巡检管道外观有无变形、积雪覆盖，每周用水平仪校准坡度（偏差≤3°），每月用高压水枪清理管道内壁粉尘，避免结冰堵塞。
2.完善应急保障体系：配备保温材料、电伴热设备、应急切割工具等物资，每月组织 1 次冻害应急演练，提升人员快速处置能力。
3.建立电子台账：记录管道敷设深度、保温措施、维护记录等信息，针对雨雪频发区域，优先采用耐寒 HDPE 材料管道，提升本质抗冻能力。
1.规范日常维护流程：每日巡检管道外观有无变形、积雪覆盖，每周用水平仪校准坡度（偏差≤3°），每月用高压水枪清理管道内壁粉尘，避免结冰堵塞。
2.完善应急保障体系：配备保温材料、电伴热设备、应急切割工具等物资，每月组织 1 次冻害应急演练，提升人员快速处置能力。
3.建立电子台账：记录管道敷设深度、保温措施、维护记录等信息，针对雨雪频发区域，优先采用耐寒 HDPE 材料管道，提升本质抗冻能力。
逃生管道是生命安全的 “最后防线”，雨雪天气下的科学维护直接关系应急逃生效率。严格落实以上措施，可有效抵御冻害风险，确保管道时刻处于安全畅通状态。
